In jeder Industrieanlage sollte die Planung von Zugängen nicht ausschließlich funktionalen Kriterien folgen. Die Nutzungshäufigkeit, die zu überwindende Höhe, die Art der ausgeführten Tätigkeit sowie die mit Arbeiten in der Höhe verbundenen Risiken machen eine leiter mit plattform zu einem wesentlichen Element, um die Sicherheit der Beschäftigten und die Kontinuität der Betriebsabläufe zu gewährleisten.

Obwohl Zwischenplattformen häufig noch ausschließlich mit Gebäuden oder Fluchttreppen in Verbindung gebracht werden, erfüllen sie im industriellen Umfeld eine deutlich umfassendere Funktion. Sie reduzieren die Ermüdung bei längeren Aufstiegen, erleichtern den sicheren Transport von Werkzeugen und Materialien, verbessern die Standfestigkeit der Mitarbeitenden während Wartungsarbeiten und tragen dazu bei, die Anforderungen der europäischen Normen für dauerhafte Zugänge zu Maschinen und Anlagen einzuhalten.

Aus diesem Grund setzen immer mehr Unternehmen auf speziell für ihre Produktionsprozesse entwickelte leiter mit plattform, die improvisierte Lösungen durch ingenieurtechnisch ausgelegte Zugangssysteme ersetzen, welche an die Eigenschaften jeder einzelnen Anlage angepasst sind. In diesem Zusammenhang ermöglichen die industriellen Zugangslösungen von ESLA die Verbindung von Sicherheit, Ergonomie und Produktivität in einem einzigen System.

Wann schreibt die Norm eine größere Standfläche vor?

Im Gegensatz zu anderen temporären Zugangssystemen unterliegen fest installierte Treppen und Leitern in Industrieanlagen technischen Anforderungen, deren Ziel es ist, das Absturzrisiko zu minimieren und einen sicheren Aufstieg zu gewährleisten – selbst bei häufigem Zugang oder wenn Werkzeuge transportiert werden müssen.

In Europa zählt die Norm EN ISO 14122 zu den wichtigsten Referenzdokumenten für dauerhafte Zugänge zu Maschinen. Sie definiert Anforderungen an die Geometrie von Treppen, die Neigung, die Gestaltung der Stufen, die Integration von Zwischenpodesten sowie die Sicherheitsanforderungen, die Plattformen erfüllen müssen, wenn sie Teil des Zugangsweges sind.

Ziel ist es nicht allein, den Aufstieg zu erleichtern. Eine korrekt dimensionierte Plattform dient als Erholungsbereich bei langen vertikalen Zugängen, verbessert die Stabilität des Benutzers und reduziert die Wahrscheinlichkeit von Unfällen infolge von Ermüdung oder kurzfristigem Gleichgewichtsverlust.

Bei Industrieprojekten müssen diese Aspekte bereits während der Planungsphase bewertet werden, da die Ausführung der Plattform von der Gesamthöhe, dem verfügbaren Platz und den Arbeiten abhängt, die auf jeder Ebene durchgeführt werden.

Die Bedeutung von Zwischenpodesten

Bei Zugängen mit großem Höhenunterschied sind Zwischenpodeste nicht mehr nur ein konstruktives Element, sondern ein zentraler Bestandteil des Sicherheitskonzepts.

Zwischenplattformen ermöglichen es, die körperliche Belastung während des Aufstiegs zu unterbrechen, erleichtern Richtungswechsel, wenn die Geometrie der Anlage dies erfordert, und bieten einen stabilen Bereich, von dem aus verschiedene Arbeitszonen sicher erreicht werden können.

Darüber hinaus tragen diese Podeste erheblich zur Verringerung der Ermüdung bei, wenn die Zugänge mehrmals täglich von Wartungs- oder Produktionspersonal genutzt werden. Gleichzeitig verbessern sie die Ergonomie der Bewegungsabläufe deutlich.

Integrierte Arbeitsplattformen

In zahlreichen Industrieanlagen dient die Plattform nicht ausschließlich als Zwischenpodest. Sie bildet zugleich den Arbeitsbereich, von dem aus Inspektionen, vorbeugende Wartungsarbeiten oder Eingriffe an Maschinen durchgeführt werden.

In diesen Fällen muss die nutzbare Fläche unter Berücksichtigung der Bewegungen des Bedieners, der verwendeten Werkzeuge und der spezifischen Anforderungen des jeweiligen Prozesses dimensioniert werden. Gleichzeitig müssen Elemente wie Geländer, Fußleisten und rutschhemmende Bodenbeläge integriert werden, um einen wirksamen kollektiven Schutz zu gewährleisten.

Die Auslegung einer Leiter mit Plattform hängt von der jeweiligen industriellen Anwendung ab

Einer der häufigsten Fehler besteht darin, davon auszugehen, dass alle Industrietreppen nach demselben Prinzip konstruiert werden. Tatsächlich erfordert jedes Projekt eine spezifische Analyse der Einsatzbedingungen und der Eigenschaften der jeweiligen Anlage.

Die Anforderungen an eine Treppe für den gelegentlichen Zugang zu einem Dach unterscheiden sich erheblich von denen einer Treppe, die täglich für Wartungsarbeiten an Produktionsmaschinen, Tanks, automatisierten Fertigungslinien oder Logistikanlagen genutzt wird.

Nutzungshäufigkeit, Anzahl der Benutzer, Arbeitshöhe, das Vorhandensein korrosiver Stoffe oder Platzbeschränkungen beeinflussen entscheidende Merkmale wie die Treppenbreite, die Abmessungen der Plattform, den Stufentyp oder die Ausführung der Geländer.

Aus diesem Grund beginnt bei ESLA jede Lösung mit einer technischen Analyse durch das Engineering-Team, um leiter mit plattform zu entwickeln, die vollständig an die industrielle Umgebung des Kunden angepasst sind.

Sicherheit, Ergonomie und Normenkonformität müssen gemeinsam betrachtet werden

Die heutigen Anforderungen im Bereich Arbeitsschutz haben das Konzept des industriellen Zugangs grundlegend verändert. Es reicht nicht mehr aus, lediglich minimale Maßvorgaben einzuhalten. Vielmehr müssen Lösungen entwickelt werden, die ein effizientes Arbeiten bei gleichzeitig geringstmöglichem Risiko ermöglichen.

Eine fachgerecht konstruierte leiter mit plattform verbessert die Körperhaltung des Bedieners während der Arbeit, reduziert Zwangshaltungen, erleichtert den Zugriff auf Werkzeuge und minimiert die Gefährdung durch potenziell gefährliche Situationen.

Ebenso tragen rutschhemmende Oberflächen, umlaufende Schutzsysteme und korrosionsbeständige Materialien dazu bei, die Lebensdauer der Anlage zu verlängern und den Wartungsaufwand zu reduzieren.

Diese ganzheitliche Betrachtungsweise ist insbesondere in Branchen wie der Lebensmittelindustrie, der chemischen Industrie, der Energiebranche, der Eisenbahnindustrie oder der Logistik von großer Bedeutung, in denen Zugänge ein fester Bestandteil des täglichen Betriebs sind und ein Höchstmaß an Zuverlässigkeit gewährleisten müssen. ESLA entwickelt maßgeschneiderte Lösungen für all diese Bereiche und passt jedes Projekt an die betrieblichen sowie normativen Anforderungen des jeweiligen Kunden an.